Предлагаем установки сбора и возврата конденсата для парогенераторов объемом от 50 литров. Наши системы отличаются компактностью, простотой в обслуживании и быстрой окупаемостью.
Можем укомплектовать системой возврата конденсата любой парогенератор из нашего ассортимента, при этом стоит учитывать, что необходимо установить специальный высокотемпературный насос для конденсата.
Система сбора и возврата конденсата — комплекс оборудования для сбора горячего конденсата и возврата его в систему подпитки генерации. Благодаря коротким срокам окупаемости сбор и возврат конденсата широко очень часто используется в парогенераторах во всех отраслях промышленности.
Конденсат - ценный теплоноситель, содержащий от 15 до 25% первоначальной энергии пара, поэтому сбор и возврат конденсата, а также полноценная утилизация его тепла – одно из важнейших мероприятий для повышения энергоэффективности промышленного предприятия.
При передаче тепла производственному процессу при помощи теплообменника пар отдает скрытую теплоту (теплоту конденсации) и конденсируется, образуя горячую воду. Эта вода теряется или (что является обычной практикой) собирается и возвращается в котел.
Основное назначение установки возврата конденсата
- использование тепловой энергии, содержащейся в горячем конденсате;
- снижение затрат на получение сырой подпиточной воды;
- снижение затрат на подготовку сырой воды;
- снижение затрат, связанных со сбросом сточных вод (там, где это применимо).
Конденсат собирается при атмосферном или отрицательном давлении. При этом источником конденсата может быть пар с гораздо более высоким давлением. Чем больше конденсата вы возвращаете в котёл в качестве питательной воды, тем меньше необходимость в продувке, а значит, ниже теплопотери.
Преимущества системы сбора и возврата конденсата
- снижение потребления подпиточной воды;
- увеличение ресурса установок ХВО (химической обработки воды);
- уменьшение затрат на оплату за сточные воды;
- сокращение потребления энергоносителя (электричесва, газа, дизтоплива и т.д.);
- повышение КПД котла;
- увеличение периода между продувками котла и повышение его срока службы.
Станция сбора и возврата конденсата — решение, которое приносит ощутимый экономический эффект, и окупается чрезвычайно быстро. Сбор и возврат конденсата с помощью конденсатной станции позволяет снизить потребление энергоносителей — от 10 до 25%. Срок окупаемости— от 3-х месяцев до 2-х лет.
Особенности систем воврата конденсата для парогенератора
Зачастую в промышленности используются парогенераторы относительно небольшой мощности, от 15 до 500 кг пара/час и покупаются для отдельного технологического процесса, что выходит гораздо выгоднее по сравнению с питанием от централизованного паропровода. В таких условиях установка возврата конденсата должна быть компактной, простой в эксплуатации и недорогой.
Схема возврата конденсата в парогенератор
Фото бака возврата конденсата
Возврат конденсата необходимо рассматривать во всех ситуациях, где он в принципе применим, за исключением случаев, когда объем потенциально возвращаемого конденсата низок (например, когда пар расходуется в технологическом процессе).
Нормативная документация
Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок
7. Системы сбора и возврата конденсата
7.1. Технические требования
7.1.1. Системы сбора и возврата конденсата на источник теплоты выполняются закрытыми. Избыточное давление в сборных баках конденсата предусматривается не менее 0,005 МПа (0,05 кгс/см2). Открытые системы сбора и возврата конденсата допускаются при количестве возвращаемого конденсата менее 10 т/час и расстоянии от источника теплоты до 0,5 км. Отказ от полного возврата конденсата должен быть обоснован.
7.1.2. Системы сбора и возврата конденсата используют теплоту конденсата для собственных нужд организации. Отказ от использования теплоты конденсата необходимо обосновать.
7.1.3. Вместимость сборных баков конденсата должна быть не менее 10-минутного максимального его расхода. Число баков при круглогодичной работе должно быть не менее двух, вместимость каждого должна быть не менее половины максимального расхода конденсата. При сезонной работе, а также при максимальном расходе конденсата не более 5 т/час допускается установка одного бака.
7.1.4. Сборные баки конденсата выполняются цилиндрической формы и, как правило, со сферическим днищем. На внутренней поверхности баков предусматривается антикоррозийное покрытие.
Сборные баки конденсата оборудуются:
- водоуказательными приборами;
- устройствами сигнализации верхнего и нижнего уровней;
- термометрами для измерения температуры конденсата;
- устройствами для отбора проб конденсата;
- мановакуумметрами для контроля избыточного давления;
- предохранительными устройствами от повышения давления;
- постоянными металлическими лестницами снаружи, а при высоте бака более 1500 мм - постоянными лестницами внутри.
В открытых системах сбора конденсата баки дополнительно оборудуются устройствами для сообщения их с атмосферой, люком диаметром в свету не менее 0,6 м.
7.1.5. В системах сбора конденсата предусматривается возможность отключения сборных баков без нарушения нормальной эксплуатации теплопотребляющих установок.
7.1.6. Автоматизацию и контроль установок сбора и возврата конденсата следует предусматривать в объеме, указанном в строительных нормах и правилах для конденсатных насосных.
7.1.7. В каждой насосной предусматривается не менее двух насосов, один из которых является резервным. Характеристики насосов должны допускать их параллельную работу при всех режимах возврата конденсата.
7.1.8. Разность отметок между уровнем конденсата в сборном баке и осью насоса должна быть достаточной для предупреждения вскипания среды во всасывающем патрубке насоса при максимальной температуре конденсата, но не менее 0,5 м.
7.1.9. У конденсатных насосов, работающих на общий конденсатопровод, устанавливаются задвижки на всасывающих и нагнетательных линиях и обратные клапаны на линии нагнетания. Работа насосов при неисправных обратных клапанах не допускается.
7.1.10. Оборудование систем сбора и возврата конденсата устанавливается в помещении (конденсатной станции), соответствующем требованиям строительных норм и правил, с электрическим освещением и системой вентиляции. Помещение должно запираться на замок.
7.1.11. Для контроля за работой систем сбора и возврата конденсата конденсатные станции оборудуются:
- расходомерами-счетчиками воды для измерения количества перекачиваемого конденсата;
- манометрами для измерения давления в сборном конденсатопроводе, а также на конденсатопроводе до и после перекачивающих насосов;
- приборами для измерения температуры перекачиваемого конденсата;
- пробоотборниками.
7.1.12. Для предотвращения внутренней коррозии конденсате проводов и конденсатных баков сбор конденсата осуществляется по закрытой схеме. Кроме того, необходимо предусматривать антикоррозийные покрытия для внутренней и наружной поверхностей сборных баков, меры по удалению растворенных в конденсате газов, автоматическую защиту от опорожнения баков и труб, подвод конденсата в нижнюю часть бака под уровень конденсата и др.
7.1.13. Во избежание попадания конденсата из общего конденсатопровода в сборные баки параллельно работающих потребителей пара, конденсатопроводы каждого потребителя оснащаются обратными клапанами.
7.1.14. Регуляторы перелива и конденсатоотводчики необходимо оснащать обводными трубопроводами, обеспечивающими возможность сброса конденсата помимо этих устройств.
В случаях, когда имеется противодавление в трубопроводах для сбора конденсата, предусматривается установка обратного клапана на конденсатопроводе после обводного трубопровода. Обратный клапан устанавливается на обводном трубопроводе, если в конструкции конденсатоотводчика предусмотрен обратный клапан.
7.1.15. Возврат конденсата от потребителей предусматривается за счет избыточного давления за конденсатоотводчиками, а при недостаточном давлении - за счет установки для одного или группы потребителей сборных баков конденсата и насосов для перекачки конденсата. Возврат конденсата при наличии конденсатоотводчиков без насосов по общей сети допускается применять при разнице в давлении пара перед конденсатоотводчиками не более 0,3 МПа.
Параллельная работа насосов и конденсатоотводчиков, отводящих конденсат от потребителей пара на общую конденсатную сеть, не допускается
7.1.16. Постоянный и аварийный сброс конденсата в системы дождевой или бытовой канализации допускается после охлаждения его до температуры 40°С. Конденсат можно не охлаждать при сбросе в систему производственной канализации с постоянными стоками воды.
7.2. Эксплуатация
7.2.1. При эксплуатации систем сбора и возврата конденсата осуществляются:
- контроль за качеством и расходом возвращаемого конденсата, обеспечение его отвода на источники теплоты;
- обслуживание сборных баков конденсата и насосов, наблюдение за работой дренажных устройств и автоматических воздухоотводчиков.
Количество конденсата, возвращаемого на источники теплоты, устанавливается проектом.
7.2.2. С целью предупреждения гидравлических ударов в конденсатопроводе должны поддерживаться параметры конденсата, исключающие возможность его вскипания.
Если качество возвращаемого конденсата не соответствует нормам качества питательной воды, должна быть предусмотрена очистка его до достижения этих норм в зависимости от конкретных технических условий.
7.2.3. Сборные баки конденсата закрытого типа необходимо испытывать на плотность и прочность давлением, равным 1,5 рабочего, но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2).
Контроль плотности и прочности открытых баков проводится наполнением их водой.
7.2.4. Работа конденсатоотводчиков контролируется периодически не реже 1 раза в 6 месяцев. При неудовлетворительной работе конденсатоотводчики подвергаются ревизии. Плотность обратных клапанов контролируется в сроки, установленные местной инструкцией.
В организации с большим количеством конденсатоотводчиков устанавливается постоянно действующий стенд для их проверки и наладки.
